HDPE雙壁波紋管抗外壓能力強
外壁呈環形波紋狀結構，大大增強了管材的環剛度，從而增強了管道對土壤負荷的抵抗力，在這個性能方面，HDPE雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優勢。
HDPE雙壁波紋管管道修補要點
1、HDPE雙壁波紋管管道敷設后,因意外因素造成管壁出現局部損壞,當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規定時,可采取粘貼修補措施。
2、HDPE雙壁波紋管管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質的圓形板。
3、管壁局部損壞孔洞為20～100mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞大尺寸加l00mm與管材同樣材質的圓形板。
4、管壁局部出現裂縫,當裂縫長度不大于管周長的1/12時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質的板,板兩端宜切割成圓弧形。
5、修補前應先將管道內水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈.對異形壁管,必須將貼補范圍內的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平。
6、粘接前應先用環已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼.外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應部位切割的弧形板.外貼板材的內側同樣必須先清洗干凈,采用環已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。
7、對不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化后即可還土；對大于20mm的孔洞和裂縫,在粘貼完成后,可用鉛絲包扎固定。
8、在管道修補完成后,必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實。
9、對損壞管道采取修補措施,施工單位應事前取得管理單位和現場監理人員的同意；對出現在管底部的損壞,還應取得設計單位的同意后方可實施。
10、如采用焊條焊補或化學止水劑等堵漏修補措施,必須取得管理單位同意后方可實施。
11、當管道損壞部位的大小超過上列條文的規定時,應將損壞的管段更換.當更換的PE雙壁波紋管材與已鋪管道之間無連接管件時,可砌筑檢查井或連接井連接。

HDPE雙壁波紋管可用交通工具運輸。
運輸、裝卸過程中，不允許拋摔、撞擊、重壓、長時間曝曬或靠近熱源。不允許與有毒有害物質混運。成盤狀的多孔管不可平放運輸。
HDPE雙壁波紋管連接的技術在不斷的使用中逐漸成熟，它的熱熔連接包括以下三種方法：
1、電熔銜接
電熔銜接一般用在受安裝部位約束、無法施行熱熔銜接的處所。相同的熱塑性管道銜接時，插入特制的電熔管件，由電熔銜接機具向電熔管件通電，依托電熔管件內部預先埋設的電阻絲發生所需求的熱量進行熔接，冷卻后管道與電熔管件連成為一個全體。電熔銜接的特點是銜接便利、疾速、接頭質量好、外界要素攪擾小 。
2、承插式熱熔銜接
為進步承插銜接的運用壓力，也可采用在承插部位加套管，承插式熱熔銜接是將管材插入端和承插端別離加熱變軟后，敏捷刺進，冷卻后即可達到對比結實的聯系。
3、直接熱熔銜接：將管材管件銜接部位加熱，直接對其進行熱熔銜接。

HDPE雙壁波紋管應貯存于常溫干燥庫中。直管應平放，堆碼高度不得超過2 m。脫件和成盤的多孔管可以平放，但應避免重壓或擠壓堆放。
HDPE雙壁波紋管不允許與有毒有害物質混放，應遠離熱源，在存放處應設置醒目的禁火標志。
存放期自生產之日起，一般不得超過2年。

1、產品結構特，抗壓能力強；
2、內壁光滑，過流量大；
3、產品連接方便，接口密封好，耐腐蝕，零滲漏，不結垢，避免二次污染，是理想的“綠色管材”；
4、產品具有良好的撓曲性能，可適應土壤的不均勻沉降；
5、使用壽命長，地埋使用可達50年以上；
6、產品重量輕，施工方便，可降低施工費用，縮短施工周期；
7、在15英尺/秒的速度下，耐磨性比普通或細粒鋼管高3～。
工藝
·數字化全線集中控制
·雙機共擠，雙層分流
·全真空覆帶式送進
·隨機擴口一次成型
HDPE雙壁波紋管應用范圍
1、市政排水、排污管道系統工程；
2、公寓、住宅小區地下埋設排水排污；
3、高速公路預埋管道，高爾夫球場地下滲水管網；
4、農田水利灌溉輸水、排澇等水利工程；
5、化工、礦山用于流體的輸送及通風等；
6、地下管線的保護套管和通信電纜護套管等。
儲存方法
HDPE雙壁波紋管應儲存于常溫干燥庫中。直管應平放，堆碼高度不得超過2 m。脫件和成盤的多孔管可以平放，但應避免重壓或擠壓堆放。
HDPE雙壁波紋管不允許與有毒有害物質混放，應遠離熱源，在存放處應設置醒目的禁火標志。
存放期自生產之日起，一般不得超過2年。
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