聯(lián)塑PE給水管在焊接過程中，操作人員應(yīng)參照焊接工藝卡各項參數(shù)進行操作，
而且在必要時，應(yīng)根據(jù)天氣、環(huán)境溫度等變化對其進行適當調(diào)整。其具體步驟如下：
1、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機架；
2、準備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機架中心線處于同一高度，并能方便移動；
3、設(shè)定加熱板溫度200～230℃；
4、接通焊機電源，打開加熱板、銑刀和油泵開關(guān)并試運行；
5、核對欲焊接管材規(guī)格、壓力等級是否正確，檢查其表面是否有磕、碰、劃傷，如傷痕深度超過管材壁厚的10%，應(yīng)進行局部切除后方可使用；
6、用軟紙或布蘸酒精兩管端的油污或異物；
7、將欲焊接的管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當（在不影響銑削和加熱的情況下盡可能短，宜保持20~30），管材機架以外的部分用支撐物托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好；
8、置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后再合攏管材兩端，并加以適當?shù)膲毫Γ钡絻啥擞羞B續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑厚度為0.5～10，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開活動架，關(guān)閉銑刀電源；
9、取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況（管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善；管材兩端面間的間隙也不能超過0.3（de225以下）、0.5（de225~400）、1（de400以上），如不滿足要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足。
PE管的優(yōu)點有哪些：
1、耐腐蝕。由于PE分子沒有性，所以PE管的化學穩(wěn)定性好，發(fā)生腐爛、生銹或電化學腐蝕現(xiàn)象，可耐多種化學物質(zhì)的腐蝕，在土壤中存在的化學物質(zhì)對管道造成損壞。
2、密封性好。PE管道主要采用熔接方式（熱熔或電熔）連接，本質(zhì)上保證了接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性，實現(xiàn)了接口與管材的一體化。
3、高韌性。PE管是一種高韌性的管材，其斷裂伸長率一般超過500%，對管基不均勻沉降的適應(yīng)能力強。另外，PE管具有優(yōu)良的抗震性能，在1995年日本神戶地震中，PE燃氣管和供水管是惟一未被破壞的管道系統(tǒng)。
4、優(yōu)良的撓性。PE管軸向可略微撓曲，因此，工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物，可以不用管件而直接鋪在略微不直的溝槽內(nèi)，且不受地面一定程度不均勻沉降的影響。
5、良好的抵抗刮痕能力。刮痕會造成材料的應(yīng)力集中，從而引發(fā)管道的破壞，管材抵抗刮痕的能力與管材的慢速裂紋增長(SCG)行為關(guān)系密切。PE80等級的PE管具有較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力，而PElOO等級的PE簪則具有更加出色的抵抗刮痕能力。
6、良好的快速裂紋傳遞抵抗能力。管道發(fā)生開裂時，裂紋會以很快的速度傳遞，瞬間就可能使管道破壞，后果不堪設(shè)想。實踐表明，在塑料管道中，PE管道抵抗裂紋傳遞的能力強于其他管道。
7、使用壽命長。在不受陽光紫外線照射條件下，PE管的使用年限可達50年以上。
8、耐磨性能好。曾用試驗，PE管的耐磨性甚至比鋼管還要高幾倍。
9、流通能力大，經(jīng)濟優(yōu)勢明顯。PE管內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢，其內(nèi)表面當量粗糙比值是鋼管的1/20，相同管徑、相同長度和相同壓力下的PE管與鋼管相比，其流通能力高約300-/0，因此經(jīng)濟優(yōu)勢明顯。與金屬管道相比，PE管道可減少工程投資約1/3（4200mm以上的PE管成本略高），且可盤卷的小口徑PE管可進一步降低工程造價。
10、連接方便，施工簡單，敷設(shè)方法多樣。PE管管體輕，搬運方便；易焊接，焊接口少；
11、耐低溫性。PE管具有良好的耐低溫性能，可在-60℃以上范圍內(nèi)安全使用。
12、抗沖擊牲好，PE管還具有良好的抗沖擊性，即使于公稱壓力的水錘也對管道造成傷害。

柔韌性
聚乙烯具有特的柔韌性和優(yōu)良的耐刮痕的能力
聚乙烯管道系統(tǒng)的撓性有著巨大的技術(shù)經(jīng)濟價值。聚乙烯的撓性是一個重要的性質(zhì)，它大的提高了該材料對于管線工程的價值。良好的撓性使聚乙烯管可以盤卷，以較長的長度進行供應(yīng)，避免了大量的接頭和管件。同時，撓性和重量輕及具有優(yōu)良的耐刮痕能力，使之可采用多種可減輕對環(huán)境和社會生活的影響且費用經(jīng)濟的安裝方法，如免開挖施工技術(shù)。免開挖施工技術(shù)是指利用巖土鉆掘的技術(shù)手段，在地表不開溝（槽）的條件下鋪設(shè)、更換或修復(fù)地下管線的施工技術(shù)。多種免開挖施工技術(shù)適宜采用聚乙烯管材，如鋪設(shè)新管線的水平定向鉆進和導向鉆進法，原位更換舊管線的脹管法及修復(fù)舊管線的穿插更新內(nèi)襯法及改進的內(nèi)襯法（折疊變形法、熱拔法和冷軋法）。
PE特的柔韌性還使其能夠有效的抵抗地下運動和端載荷。從表面上看，強度和剛性方面，塑料埋地管不及水泥管及金屬管道，但從實際應(yīng)用看，塑料埋地管是屬于“柔性管”，在正確設(shè)計和鋪設(shè)施工下塑料埋地管是和周圍土壤共同承受負載的。所以塑料埋地管不需要達到“鋼性管”一樣的強度和剛性就可以滿足埋地使用中的力學性能的要求。同時，聚乙烯的壓力松弛特性可有效地通過形變而消耗應(yīng)力，其實際軸向應(yīng)力水平遠比理論計算值低，而且其斷裂伸長率一般都大于500%，彎曲半徑可以小到管直徑的20～2，是一種高韌性材料，對地基不均勻沉降的適應(yīng)能力強，這些特點使其成為抵御地震、地基沉降以及溫差伸縮的為的管道。例如在1995年日本神戶大地震中，PE給水管及燃氣管就是其中幸免的管道系統(tǒng)。

耐低溫
聚乙烯具有突出的耐低溫性能
PE管的低溫脆化點為-70℃，其他管道。在冬季野外施工時聚氯乙烯（PVC-U）管容易脆裂，我國北京地區(qū)鋪設(shè)聚氯乙烯（PVC-U）埋地給水管試點工程中總結(jié)的一條經(jīng)驗是溫度在零度以下就不適宜進行聚氯乙烯（PVC-U）管的鋪設(shè)施工了。還有一個明顯的佐證，為改進PP的韌性和低溫耐沖擊性能，可將乙烯與單體共聚制成無規(guī)共聚聚（PP-R），其一般采用iPP的工藝路線和方法，使和乙烯的混合氣體進行共聚合，得到主鏈中無規(guī)則地分布著和乙烯段的共聚物（即PP-R管材料），PP-R管材料中的乙烯含量大多在3%左右。但改善后的PP-R耐低溫性能仍不盡人意，其脆化點約為-15℃，遠高于聚乙烯管的脆化點溫度-70℃。

斷裂韌性
聚乙烯具有良好的快速裂紋增長斷裂韌性
發(fā)生快速裂紋增長破壞時，裂紋可以100～45m/s速度快速擴展幾百米至十幾公里，造成長距離管路損壞，發(fā)生大規(guī)模泄漏事故，以及后續(xù)的燃燒爆炸（輸氣）或洪水（輸水）事故。這種事故發(fā)生概率不大，一旦發(fā)生，危害大。對塑料壓力管的持續(xù)發(fā)展來講，防止發(fā)生快速裂紋增長破壞要求的重要性已經(jīng)超過了對長期壽命強度性能的要求。其原因為：在同一SDR（管材直徑與其厚度之比）時，計算的長期壽命—長期強度與管徑無關(guān)（實際上大口徑管可能比小口徑管安全），但快速裂紋增長危險隨管徑而增加。在現(xiàn)有大品種塑實驗方法料管中，如聚乙烯、聚、聚氯乙烯管等，達到一定管徑時，由防止快速裂紋增長破壞所決定的許用壓力，總是比由長期強度問題所決定的許用壓力低。也就是說，按防止快速裂紋增長破壞的要求決定了許用壓力后，長期壽命（如20℃，50年）要求可自行得到滿足；快速裂紋增長斷裂韌性差的材料將遭到淘汰，不管它的長期強度性能好或壞。如聚氯乙烯（PVC-U）燃氣管已經(jīng)基本上全部被聚乙烯（PE）燃氣管所取代。歐洲聚氯乙烯（PVC-U）給水管被聚乙烯（PE）管取代的趨勢已經(jīng)明朗。
我國尚未建立快速裂紋增長破壞的試驗裝置。我國的塑料壓力管標準都未涉及這一問題，這表明我國的塑料壓力管水平比世界一般水平至少落后一個發(fā)展階段。
與傳統(tǒng)管道相比，pe管系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：
1、連接可靠：管道系統(tǒng)采用電熔連接，接頭強度高于管道本體。
2、低溫耐沖擊性好：聚乙烯在低溫下脆性溫度低，可在-60-60的溫度范圍內(nèi)使用，在冬季施工中，由于材料的耐沖擊性好，發(fā)生管材的脆性斷裂。
3、抗應(yīng)力開裂性好：抗剪強度高，抗劃傷性，抗環(huán)境應(yīng)力開裂性突出。
4、良好的耐化學腐蝕性：能抵抗化學介質(zhì)的腐蝕，土壤中存在的化學物質(zhì)對管道造成降解和作用。聚乙烯是電絕緣體，腐爛、生銹、電化學腐蝕。
5、柔韌性好：PE管的柔韌性使其易于彎曲。在工程中，可以通過改變管道的方向來繞過障礙物。在許多場合，管道靈活可以降低管件和安裝的成本。
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