HDPE雙壁波紋管抗外壓能力強
外壁呈環形波紋狀結構，大大增強了管材的環剛度，從而增強了管道對土壤負荷的抵抗力，在這個性能方面，HDPE雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優勢。
HDPE雙壁波紋管管道修補要點
1、HDPE雙壁波紋管管道敷設后,因意外因素造成管壁出現局部損壞,當損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規定時,可采取粘貼修補措施。
2、HDPE雙壁波紋管管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質的圓形板。
3、管壁局部損壞孔洞為20～100mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞大尺寸加l00mm與管材同樣材質的圓形板。
4、管壁局部出現裂縫,當裂縫長度不大于管周長的1/12時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質的板,板兩端宜切割成圓弧形。
5、修補前應先將管道內水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈.對異形壁管,必須將貼補范圍內的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平。
6、粘接前應先用環已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼.外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應部位切割的弧形板.外貼板材的內側同樣必須先清洗干凈,采用環已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。
7、對不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化后即可還土；對大于20mm的孔洞和裂縫,在粘貼完成后,可用鉛絲包扎固定。
8、在管道修補完成后,必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實。
9、對損壞管道采取修補措施,施工單位應事前取得管理單位和現場監理人員的同意；對出現在管底部的損壞,還應取得設計單位的同意后方可實施。
10、如采用焊條焊補或化學止水劑等堵漏修補措施,必須取得管理單位同意后方可實施。
11、當管道損壞部位的大小超過上列條文的規定時,應將損壞的管段更換.當更換的PE雙壁波紋管材與已鋪管道之間無連接管件時,可砌筑檢查井或連接井連接。

HDPE雙壁波紋管 
HDPE雙壁波紋管，簡稱PE波紋管，80年代初在德國先研制成功。經過十多年的發展和完善，已經由單一的品種發展到完整的產品系列。在生產工藝和使用技術上已經十分成熟。由于其的性能和相對經濟的造價，在等發達已經得到了大的推廣和應用。
雙壁波紋管材是以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長等特點，其的管壁結構設計，與其他結構的管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便、可靠，在國內外得到廣泛應用。大量替代混凝土管和鑄鐵管。
中文名 HDPE雙壁波紋管 簡    稱 PE波紋管 
性能特點

HDPE雙壁波紋管應貯存于常溫干燥庫中。直管應平放，堆碼高度不得超過2 m。脫件和成盤的多孔管可以平放，但應避免重壓或擠壓堆放。
HDPE雙壁波紋管不允許與有毒有害物質混放，應遠離熱源，在存放處應設置醒目的禁火標志。
存放期自生產之日起，一般不得超過2年。

HDPE雙壁波紋管的性能特點
HDPE雙壁波紋管材以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快壽命長等特點，其的管壁結構設計，與其他結構的管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便、可靠，在國內外得到廣泛應用。大量替代混凝土管和鑄鐵管。
HDPE雙壁波紋管，簡稱PE波紋管，80年代初在德國先研制成功。經過十多年的發展和完善，已經由單一的品種發展到完整的產品系列。在生產工藝和使用技術上已經十分成熟。由于其的性能和相對經濟的造價，在等發達已經得到了大的推廣和應用。
1. HDPE雙壁波紋管安裝必須由具有的人員.
2. 在處理材料,嚴禁投擲,跌落,滾動和拖動以免損壞管道. 在連接管道,檢查兩端. 如果有損壞,請切斷受損的部分.
3. 管道及管件的熱熔連接連接. 焊接溫度應設置在260±10. 如果有變色分解,燃燒,煙霧或其他不良影響,請更換焊機 .
4. 雖然螺紋管件連接到其他部位,一定不要擰得過緊,以免損壞螺紋管件.
5. 請嚴格按照HDPE雙壁波紋管的安排和業務標準,以確.
6. 安裝完成后,必須進行水壓試驗,以確定沒有泄漏,然后可以關閉或填充管通道. 試驗壓力應為設計壓力的1.. 的試驗壓力在10kg/cm2（兆帕）-15 kg/cm2的（壓力1.5MPa）.
7. 雖然過渡連接帶熱水器,金屬管或軟管連接管道是可取的,其長度應不小于300mm.
8. 戶外管道應被視為具有隔熱,和防凍措施.
9. 在冬季,當溫度接近5,管道及管件的意外損壞,能夠防止在搬運和施工期間. 壓力測試完成后,排出的水. 對于長期在冬季停工期間,管道內的水排放在沒有可靠的保溫措施,以防止管道裂縫.
10. 的同時進行防水工程,不涂抹涂料,瀝青和其他污染的材料的表面上的管道,這樣才能避免氣味水.
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